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CATIA加工編程之2.5軸粗加工操作方法

作者:曾彪 發布時間:2018-10-17 瀏覽:

在加工操作中,粗加工是一道非常常見的工序,我們稱之為開粗,有時候為了保證加工零件的精度,常對毛坯零件進行多次開粗。其主要功能就是利用直徑相對較大的刀具將毛坯的大量材料切除,剩余少量的材料余量以備進行精加工,提高加工效率,減少加工時間。

     本期教程我們講解如何利用CATIA軟件進行加工操作中的粗加工操作。

    如下圖所示,這是一個還未加工完成的法蘭盤

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    我們利用這一模型給大家講解一下如何利用CATIA進行粗加工操作。

一.創建毛培幾何體,CATIA軟件提供兩種創建毛坯的方法,一種是創建一個毛坯零件與目標零件裝配在一起,二是使用加工模塊的幾何體管理器中的自動創建毛坯方法,這里我們采用第二種方法。

    步驟1.打開我們創建好的CATIA零件:

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    步驟2.進入加工模塊的曲面加工子模塊,設置毛坯幾何體。如下圖所示:

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點擊創建幾何體管理器工具條上的創建毛坯按鈕

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彈出如下對話框:

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單擊圈紅部分,再選擇目標幾何體,如下圖所示

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點擊確定按鈕,繪圖區出現毛坯,效果如下:

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步驟3.將加工模塊切換至2.5軸加工模塊

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二.零件操作定義,這一步包括定義加工機床類型、機床坐標系,加工零件、加工毛坯、安全平面等重要參數。步驟如下:

步驟1.雙擊特征樹中的Part Operation.1結點,

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彈出如下對話框;

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點擊圖中按鈕1.進行加工機床類型設置,點擊后彈出對話框:

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選中上圖中圈紅的按鈕,表示為2.5軸加工,點擊確定退回至Part Operation對話框。

    步驟2.點擊Part Operation對話框中按鈕2設置機床坐標系,點擊后彈出對話框,選擇對話框中的坐標原點,在選擇繪圖區零件的上端面圓心:

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選擇完成后彈出對話框如下:

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點擊確定完成工作坐標系的設置。

    步驟3.點擊Part Operation對話框中按鈕3設置目標幾何體(也就是加工后形成的零件),點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下零件:

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再雙擊繪圖區空白處,彈回到Part Operation對話框中。

    步驟4.點擊Part Operation對話框中按鈕4設置毛坯幾何體,點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下毛坯零件進行雙擊:

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再雙擊繪圖區空白處,彈回到Part Operation對話框中。

     步驟5.點擊Part Operation對話框中按鈕5設置安全平面。點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下毛坯零件的上表面雙擊:

undefined彈回Part Operation對話框,再次點擊按鈕5,右鍵點擊圖中safety Plane圖標,在彈出的快捷鍵中選擇offset按鈕,設置偏置距離為10

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點擊確定后彈回到Part Operation對話框,此時對話框顯示如下:

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點擊確定,完成零件加工參數的定義。

三。定義加工操作參數。

    步驟1.為了便于選擇零件的特征要素,我們先隱藏我們創建的毛坯幾何體。右擊特征樹中的如下結點undefined

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在彈出的快捷鍵里面選擇上圖按鈕,對毛坯隱藏處理。效果如下:

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可以發現特征樹的對應結點變成灰色。表示該部件已經被隱藏了。

    步驟2.定義2.5軸粗加工工序。選中特征樹中的如下結點,再點擊插入菜單欄下的maching operations 子菜單下的Roughing operations類型下的Prismatic operations子類型。

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彈出對話框,首先點擊如下所示按鈕1,切換至幾何參數選項卡,再點擊區域2.如下所示:

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點擊區域2之后對話框消失,然后在繪圖區雙擊目標幾何體,完成幾何體的定義:

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    步驟3.雙擊后回退Prismatic roughing 對話框,接著點擊區域3,毛坯幾何體,這里我們要將之前隱藏掉的毛坯幾何體重新顯示,步驟和之前介紹的一樣。

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點擊圈紅區域后雙擊上圖的毛坯幾何體,Prismatic roughing 對話框變化如下:

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這表示幾何體和毛坯都已定義完成。

    步驟4.定義刀具。這里我們選擇直徑為5mm的平刀,注意實際加工時一定要合理的定義刀具,這樣才能有效的提搞加工效率。操作如下:點擊Prismatic roughing對話框中的刀具參數按鈕1,取消按鈕的復選框2。更改刀具名字后點擊按鈕3設置刀具的幾何參數。

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點擊按鈕3后彈出對話框,設置如下參數:

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刀具參數設置完畢。

    步驟5.定義進給和轉速。點擊Prismatic roughing話框中的進給參數按鈕,參數設置如下:

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步驟6.設置刀具路徑參數,點擊Prismatic roughing對話框中的刀具路徑參數按鈕,切換至Machining選項卡,刀路參數設置如下:

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在再切換至軸向Axial選項卡,設置軸向切削參數如下:

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  步驟7.設置進刀退刀類型參數,點擊Prismatic roughing對話框中的刀具路徑參數按鈕,設置Automatic的mode為Ramping(斜進刀),參數設置如下:

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    步驟8.刀路仿真,單擊上圖的仿真按鈕,undefined,彈出對話框如下:

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同時工件表面出現下圖所示刀軌:

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點擊上圖中按鈕2之后,再點擊按鈕1,進行刀路動態仿真,效果如下:

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仿真無誤后點擊確定按鈕退出仿真:

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再次點擊Prismatic roughing對話框中的確定按鈕,完成工序定義。

可以觀察到特征樹中出現刀路結點如下:

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點擊保存刀路文件。到此,用CATIA完成粗加工的方法就介紹完成了。

總結:

CATIA軟件創建加工工序一般有三大步驟:

1.創建毛坯幾何體(如果在建模過程中已經建好了毛坯幾何體,那么這一步可以省略)

2.定義零件的加工參數,包括加工機床的類型、機床坐標系、毛坯幾何體的指定,工件幾何體的指定,避讓幾何體(機床夾具)的指定、安全平面的指定等重要參數

3.定義加工工序參數,包括加工區域、刀具類型、進給和轉速的設定、刀具路徑參數以及進刀退刀的方式設定等重要參數。

    定義上述參數后可以對刀路進行仿真,CATIA軟件提供了材料余量分析以及過切分析,能根據現實結果對刀具的優劣進行判斷,從而達到路徑最優化設計。

 

 

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