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CATIA加工編程之平面銑削加工方法

作者:曾彪 發布時間:2018-10-18 瀏覽:

        在CATIA軟件中,2.5軸加工分為平面銑削,粗加工、多型腔銑削、輪廓銑削曲線銑削、凹槽銑削和點到點銑削這幾種常見的銑削方式。它們的步驟和方法極其類似。

    這一節給大家介紹一下2.5軸加工的平面銑削的操作步驟,什么是平面銑削,在加工過程當中,我們常常使用平面銑削對大面積的沒有曲面和凸臺的零件表面進行加工。為了提高加工效率,我們一般選用平底立銑刀以及面銑刀。下面通過一個簡單的例子來介紹一下這種方法。

如下圖所示,這是一塊明顯的平板類零件 ,為提高光滑度,現需要對其上表面進行加工處理,這里就非常適合使用平面銑削加工:

捕獲2.JPG

操作步驟如下:

一.創建毛培幾何體,CATIA軟件提供兩種創建毛坯的方法,一種是創建一個毛坯零件與目標零件裝配在一起,二是使用加工模塊的幾何體管理器中的自動創建毛坯方法,這里我們采用第二種方法。

    步驟1.打開我們創建好的CATIA零件:

    捕獲3.JPG

    步驟2.進入加工模塊的曲面加工子模塊,設置毛坯幾何體。如下圖所示:

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點擊創建幾何體管理器工具條上的創建毛坯按鈕

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彈出如下對話框:

 捕獲.JPG

單擊part body的文本框部分,再選擇目標幾何體,如下圖所示

捕獲.JPG

點擊確定按鈕,繪圖區出現毛坯,效果如下:

捕獲.JPG

步驟3.將加工模塊切換至2.5軸加工模塊

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二.零件操作定義,這一步包括定義加工機床類型、機床坐標系,加工零件、加工毛坯、安全平面等重要參數。步驟如下:

步驟1.雙擊特征樹中的Part Operation.1結點,

1.JPG

彈出如下對話框;

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點擊圖中按鈕1.進行加工機床類型設置,點擊后彈出對話框:

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選中上圖中圈紅的按鈕,表示為2.5軸加工,點擊確定退回至Part Operation對話框。

    步驟2.點擊Part Operation對話框中按鈕2設置機床坐標系,點擊后彈出對話框,選擇對話框中的坐標原點,在選擇繪圖區零件的上端面圓心:

捕獲.JPG

點擊確定完成工作坐標系的設置。

    步驟3.點擊Part Operation對話框中按鈕3設置目標幾何體(也就是加工后形成的零件),點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下零件:

捕獲.JPG

再雙擊繪圖區空白處,彈回到Part Operation對話框中。

    步驟4.點擊Part Operation對話框中按鈕4設置毛坯幾何體,點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下毛坯零件進行雙擊:

捕獲.JPG

再雙擊繪圖區空白處,彈回到Part Operation對話框中。

     步驟5.點擊Part Operation對話框中按鈕5設置安全平面。點擊后對話框消失,在繪圖區選擇如下毛坯零件的上表面雙擊:

捕獲.JPG

彈回Part Operation對話框,再次點擊按鈕5,右鍵點擊圖中safety Plane圖標,在彈出的快捷鍵中選擇offset按鈕,設置偏置距離為10

捕獲.JPG

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點擊確定后彈回到Part Operation對話框,此時對話框顯示如下:

捕獲.JPG

點擊確定,完成零件加工參數的定義。

三。定義加工操作參數。

    步驟1.為了便于選擇零件的特征要素,我們先隱藏我們創建的毛坯幾何體。右擊特征樹中的如下結點

捕獲.JPG

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在彈出的快捷鍵里面選擇上圖按鈕,對毛坯隱藏處理。效果如下:

捕獲.JPG

可以發現特征樹的對應結點變成灰色。表示該部件已經被隱藏了。

    步驟2.定義2.5軸粗加工工序。選中特征樹中的如下結點,再點擊插入菜單欄下的maching operations 子菜單下的facing 子類型。

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捕獲.JPG

彈出對話框,首先點擊如下所示按鈕1,切換至幾何參數選項卡,再點擊區域2.如下所示:

捕獲.JPG

點擊區域2之后對話框消失,然后在繪圖區雙擊目標幾何體的目標面,完成幾何體的定義:

捕獲.JPG

    步驟3.雙擊后回退Facing對話框,接著點擊區域3,毛坯幾何體,這里我們要將之前隱藏掉的毛坯幾何體重新顯示,步驟和之前介紹的一樣。

捕獲.JPG

點擊圈紅區域后雙擊上圖的毛坯幾何體,Facing對話框變化如下:

捕獲.JPG

這表示幾何體和毛坯都已定義完成。

    步驟4.定義刀具。這里我們選擇直徑為50mm的平刀,注意實際加工時一定要合理的定義刀具,這樣才能有效的提搞加工效率。操作如下:點擊Facing對話框中的刀具參數按鈕1,點擊按鈕2選擇面銑刀。更改刀具名字后,點擊按鈕3設置刀具的幾何參數。

捕獲.JPG

點擊按鈕3后彈出對話框,設置如下參數:

捕獲.JPG

刀具參數設置完畢。

    步驟5.定義進給和轉速。點擊Facing話框中的進給參數按鈕,參數設置如下:

捕獲.JPG

步驟6.設置刀具路徑參數,點擊Facing對話框中的刀具路徑參數按鈕,在再切換至軸向Axial選項卡,設置軸向切削參數如下:

捕獲.JPG

 

  步驟7.設置進刀退刀類型參數,點擊Facing對話框中的刀具路徑參數按鈕,參數設置如下:

 

捕獲.JPG

    步驟8.刀路仿真,單擊上圖的仿真按鈕,undefined,彈出對話框如下:

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同時工件表面出現下圖所示刀軌:

捕獲.JPG

點擊上圖中按鈕2之后,再點擊按鈕1,進行刀路動態仿真,效果如下:

捕獲.JPG

圖片1.png

捕獲.JPG

仿真無誤后點擊確定按鈕退出仿真:

捕獲.JPG

再次點擊Facing對話框中的確定按鈕,完成工序定義。

可以觀察到特征樹中出現刀路結點如下:

捕獲.JPG

 

點擊保存刀路文件。到此,用CATIA完成粗加工的方法就介紹完成了。

總結:


1.    CATIA面銑削屬于2.5軸加工的一種,關鍵參數是要定義一個加工平面以及毛坯的表面,當當這兩個參數定義完成后系統1自動計算處切削深度,在面銑削加工方法中,系統默認下切刀數為一刀,當我們定義的加工區域厚度相對較大時,我們應該設置下切刀數。

2.面銑削加工一般采用平底刀或者面銑刀,小區域銑削可采平刀,大面積區域銑削可采用直徑較大的面銑刀。

下面是練習文件:

 

 

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