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CATIA加工編程之投影精加工操作方法

作者:曾彪 發布時間:2018-11-01 瀏覽:

    上一講我們講到CATIA的投影粗加工,這一節我們講解投影精加工。大家知道,我們拿到一個毛坯,第一步要做的就是開粗,也就是粗加工,粗加工完成后我們一定要對零件進行精加工。那么這就涉及到余量的合理分配問題,以及精加工刀具選擇,刀具路徑參數的設置等等,我們還是通過上一講的例子來講解投影精加工的方法,上一講加工的模型如下圖所示:

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其毛坯零件如下圖所示:

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上一講我們設置余量為1mm,加工完成后我們的零件如下所示:

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步驟1.為了合理的對接下來的加工余量進行分配,我們首先對余量進行分析。

仿真完成上一的刀具路徑后先不要點擊確定按鈕,點擊下圖所示的余量與過切分析按鈕:

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彈出對話框,取消過切檢測復選框,保留余量檢測復選框,參數設置如下:

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點擊應用按鈕。可以發現零件表面的余量殘留藍色部分較多

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這表明余量過大,因此我們需要再對零件進行二次加工,也就是精加工。

步驟2,選擇如下結點

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在插入菜單欄下找到如下投影精加工按鈕

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彈出對話框,在幾何參數對話框中選擇邊界和幾何體參數如下,設置余量為0.2

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步驟3.選擇刀具上一講我們選擇的刀具為5mm的刀具,這里精加工我們選擇2mm的球刀:具體參數如下:

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步驟4.定義刀具路徑參數

a,加工選項卡,選擇刀具路勁方式為往復(Zig_Zag)

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b.徑向選項卡,設置路勁在最大距離為0.5,殘余高度為0.25,投影視角為刀軸方向。

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c.軸向參數,設置刀軌層數為5,最大下切深度為0.3

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步驟5.定義進給和轉速

a.進給定義,設置如下參數

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b 定義轉速

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6)定義進退刀模式

Sweep Roughing對話框切換至刀具參數選項卡5:

a   定義進刀參數,采用系統默認的參數:

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b  定義退刀參數,采用系統默認的參數

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(7)完成上述定義后點擊生成刀路按鈕undefined,零件生成如下刀路:

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下面是上一講我們生成的投影粗加工刀路,我們比較一下,

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粗加工刀路較為稀疏,精加工刀路致密,且精加工大刀路只在零件的表面附著,而粗加工這遍布整個需要去除的毛坯區域。

同時彈出對話框:

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點擊上圖圈紅按鈕,進行切除材料仿真。效果如下:

粗加工之后的效果:

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精加工之后:

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點擊余量分析按鈕:

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設置如下參數:

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可以發現零件分析結果如下:

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觀察結果,發現零件表面呈淺藍色區域較多,這表明零件經過二次加工之后表面光滑度提高了,余量在公差范圍內,因此,我們要達到設計是的尺寸還需要進行再次精加工,將余量設為0,選擇更細的刀具。

    我們總結一下,對一個零件進行加工時,對各道工序進行合理的余量分配是提高加工效率和精度的必要措施。不同的工序選擇不同的直徑刀具。

下面是練習文件:

 

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