當前位置:主頁>CATIA>catia教程>加工編程(NCG&NVG)>加工入門教程>
站內搜索:  

CATIA五軸加工之等參數通過點驅動加工球面操作方法

作者:曾彪 發布時間:2018-11-02 瀏覽:

        CATIA提供靈活多變的多軸加工驅動方式,今天我們要講的就是多軸等參數加工中的通過點驅動方法來加工球面的操作方法,做過多軸加工的朋友可能都知道,球面加工相對于其他的平面加工更為復雜,但是相對于其他的不規則三維曲面又相對簡單,主要原因是因為球面加工的整個過程中刀軸的方向時時刻刻都在變化,而我們知道,多軸加工的關鍵在于選擇合適的刀軸方向,那么我們在多軸加工的球面的時候該如何選擇刀軸方向呢?,這里給大家介紹一種方法,就是通過朝向點的方向定義刀軸矢量,顧名思義,也就是通過這種方法使得在多軸加工的時候刀軸的方向始終指向某一點。下面通過一個簡單的例子介紹這種方法。

    undefined

如上如所示,這是一個球狀類型的零件,我們要加工球體部分的表面,毋庸置疑,按照上述操作技巧,我們應該選擇球面的球心點作為驅動刀軸方向的朝向點。具體操作如下:

按照老步驟:

一,創建一個加工操作文件,添加毛坯與目標幾何體。步驟如下:

 

點擊文件菜單欄下的新建按鈕,

 

undefined

 

點擊后彈出對話框,選擇Process類型文件,這是加工文件的類型:

 

undefined

 

點擊確定后系統進入到加工模塊界面,如下:

 

undefined

 

雙擊下圖所示的part Operations結點

 

undefined

 

彈出如下對話框:

 

undefined

 

雙擊上圖所示的標紅按鈕,彈出如下對話框,選擇我們所要添加毛坯零件以及目標幾何體的裝配部件。

 

undefined

 

點擊打開發現繪圖區出現如下所示的零件以及毛坯:

 

undefined

 

這就說明咱們以及添加完成了毛坯和目標幾何體。

 

二、創建零件加工操作所要定義的機床類型,加工坐標系,指定毛坯零件,目標幾何體,設置安全平面

 

(1)定義加工機床的類型

 

雙擊Part Operations結點,在彈出的對話框中點擊如下按鈕

 

undefined

 

系統彈出對話框,球面屬于三維曲面,我們選擇5軸加工選項卡,定義參數如下:

 

undefined

 

點擊確定后回退至Part Operations對話框。

 

(2)定義加工坐標系

 

點擊對話框中的如下按鈕

 

undefined

 

彈出對話框,點擊下圖中的坐標系原點敏感區

 

undefined

 

點擊上圖的敏感區后對話框消失,我們選擇系統默認的坐標原點。如下圖所示:

 

undefined

 

選中之后點擊確定退回Part Operations對話框。

 

(3)指定目標幾何體

 

點擊對話框中的如下按鈕

 

undefined

 

點擊之后對話框消失,這個時候我們選擇目標零件(這里我們要注意一下,如果毛坯和目標零件裝配在一起導致選擇目標體困難的話,咱們可以將毛坯幾何體進行隱藏處理),如下圖所示:

 

undefined

 

選中之后我們雙擊繪圖區空白處,完成目標零件的創建,系統退回Part Operations對話框

 

(4)指定毛坯幾何體

 

點擊對話框中的如下按鈕

 

undefined

 

點擊之后對話框消失,這個時候我們選擇毛坯零件(這里我們要注意一下,如果毛坯和目標零件裝配在一起導致選擇毛坯體困難的話,咱們可以將目標幾何體進行隱藏處理),如下圖所示:

 

undefined

 

選中之后我們雙擊繪圖區空白處,完成目標零件的創建,系統退回Part Operations對話框

 

(5)設定安全平面

 

點擊對話框中的如下按鈕

 

undefined

 

點擊之后對話框消失,這個時候我們選擇XY平,如下圖所示:

 

undefined

 

 

這個時候,我們設置一下安全平面的偏置距離為300mm,右擊上圖所示的安全平面,在彈出的快捷菜單中選擇offset選項,如下圖所示:

 

undefinedundefined

undefined

 

點擊確定回退至Part Operations對話框

 

這個時候我們觀察到Part Operations對話框如下圖所示:

 

undefined

 

點擊確定完成零件操作參數的定義。

 

 

三、創建加工程序

        完成上述操作之后我們要定義操作的工序方法了

 

(1)鼠標選中manufacturing Program結點,點擊插入菜單欄下Multi Axis Machining Operations子菜單下的Isoparametric Machining 操作。我們選擇等參數操作,如下圖所示:

 

undefined

 

點擊完成后彈出輪廓驅動對話框:

 

undefined

 

(2)將Multi_Axis Sweeping對話框中的選項卡切換至選項卡1,單擊下圖中的紅色敏感區

 

 

 

undefined

 

然后在繪圖區選擇球體部分:

 

undefined

點擊OK后回退至Isoparametric Machining 對話框

接下來點擊敏感區如下區域,定義等參數操作特征點,點擊如下區域:

undefined

在繪圖區選擇如下點:

undefined

選中后雙擊空白處彈回對話框:

定義完成后這里還有一個比較重要的額參數,就是余量的定義。

 

undefined

 

如上圖所示圈紅標志,雙擊就可以定義余量,這里我們將余量值改為0。

 

(3)定義刀具參數

 

Multi_Axis Sweeping對話框切換至刀具參數選項卡2,彈出對話框,由于是加工曲面,我們選用球刀,直徑為10,設置如下參數:

 

undefined

 

(4)定義刀具路徑參數,Multi_Axis Sweeping對話框切換至刀具參數選項卡3

 

a.   Machining加工選項卡,選擇切削模式為往復加工,參數設置如下:

 

undefined

b 。徑向參數選項卡,設置步進方式為殘余高度的方式

undefined

 

 

 

b  軸向參數選項卡,選擇刀軸方式為通過點(這一步是關鍵),如下圖所示

 

undefined

設置刀軸方式為通過點之后,我們要選擇所通過的點

點擊如下敏感區域

undefined

點擊后在繪圖區選擇球面的球心作為驅動點:

undefined

選擇完成之后再將下圖所示的To改成From,即為刀軸方向以從該點發散的方式進行加工,如下圖所示:

undefined

 

 

 

(5)定義進給和轉速

 

Multi_Axis Sweeping對話框切換至刀具參數選項卡4:

 

a.進給定義,設置如下參數

 

undefined

 

b 定義轉速

 

undefined

 

(6)定義進退刀模式

 

Multi_Axis Sweeping對話框切換至刀具參數選項卡5:

 

a   定義進刀參數:

右鍵點擊下圖所示進刀選項,激活進刀方式的設置

 

undefined

按如下順序點擊按鈕,設置進刀距離如下:

undefined

 

 

 

b  定義退刀參數

退刀參數采用系統默認的參數

undefined

 

(7)完成上述定義后點擊生成刀路按鈕undefined,零件表面處生成如下刀路:

 

undefined

 

同時彈出對話框:

 

undefined

 

點擊上圖圈紅按鈕,進行切除材料仿真。效果如下:

 

undefined

 

undefined

undefined

undefined

 

8.觀察加工模塊特征樹

 

出現如下刀路結點:

 

undefined

 

表示定義刀軌完成。

總結;

多軸曲面加工常用等參數加工的操作方法,等參數加工刀軸的驅動方式有很多種,我們常用的有某軸的法向量,或者通過點,而通過點的方式又有兩種子類型,一種是朝向點,一種是遠離點,本例采用的是遠離點。也就是刀軸朝著選定點呈放射狀,朝向點則是射向選點的。通常加工凹面采用朝向點,加工凸面采用遠離點。

下面是練習文件:

 

最新評論
相關內容
提供本內容的用戶
熱門文章
圖紙下載排行 更多>>
时时彩012路最聪明玩法